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滚压工艺高效提高镀铬棒的表面质量
发布者:镀铬棒|:哥林柱|:广东日钢 发布时间:2017.01.03

  采用滚压加工,由于镀铬棒表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展.从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高镀铬棒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了镀铬棒表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了镀铬棒运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。
 
  滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,镀铬棒表面粗糙度由幢滚前Ra3.2——6.3um减小为Ra0.4——0.8um,镀铬棒的表面硬度提高约30%,镀铬棒表面疲劳强度提高25%。镀铬棒使用寿命,提高2——3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大大提高镀铬棒的表面质量。
 
产品用途
 
  镀铬棒主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用镀铬棒,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。


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